- მაღალი ავტომატიზირებული საწარმოო ხაზი, რომელიც აღჭურვილია სპეციალურად შექმნილი მაღალი წნევის პოზიტიური გადაადგილებით, უზრუნველყოფს ზუსტ, სტაბილურ და მაღალსიჩქარიან ექსტრუზიას;
- ვაკუუმის მართვის ახალი ტექნოლოგიით: ვაკუუმი და წყლის სისტემა ცალკე კონტროლდება. ამ გზით ჩვენ შეგვიძლია ვაკუუმურ სისტემასთან მრავალდონიანი წყლის ბალანსის კონტროლის სისტემის კოორდინაცია, რაც უზრუნველყოფს ვაკუუმის სტაბილურ ხარისხს, წყლის გაგრილების დონეს და წყლის ნაკადს;
- BETA ლაზერული საზომი სისტემა, დახურული მარყუჟის უკუკავშირის კონტროლის ფორმირება, დიამეტრის გადახრის აღმოფხვრა on-line;
- გამწევი, რომელიც აღჭურვილია მრავალშრიანი აცვიათ მდგრადი სინქრონული ქამრით, სრიალის ფენომენის გარეშე. მაღალი დონის როლიკებით ამძრავი წევა, YASKAWA Servo მამოძრავებელი სისტემა ან ABB AC მამოძრავებელი სისტემა, ახორციელებს უკიდურესად სტაბილურ წევას;
- Servo მამოძრავებელი სისტემის, იაპონური Mitsubishi PLC პროგრამირებადი კონტროლისა და SIEMENS ადამიანის კომპიუტერის ინტერფეისის საფუძველზე, საჭრელს შეუძლია განახორციელოს ზუსტი უწყვეტი ჭრა, დროითი ჭრა, სიგრძის დათვლა და ა.შ.
ჩვენიუპირატესობა
მოდელი | პროცესის მილის დიამეტრის დიაპაზონი (მმ) | ხრახნის დიამეტრი (მმ) | L/D | მთავარი ძალა(კვტ) | გამომავალი(კგ/სთ) |
SXG-30 | 1.0-6.0 | 30 | 28-30 | 5.5 | 5-10 |
SXG-45 | 2.5~8.0 | 45 | 28-30 | 15 | 25-30 |
SXG-50 | 3.5-12.0 | 50 | 28-30 | 18.5 | 32-40 |
SXG-65 | 5.0-16.0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 60-75 წწ |
SXG-75 | 6.0-20.0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 80-100 |
OD (მმ) | სიჩქარის გამომუშავება(მ/წთ) | დიამეტრის კონტროლის სიზუსტე(≤მმ) |
≤4.0 | 65-120 წწ | ±0.04 |
≤6.0 | 45-80 | ±0.05 |
≤8.0 | 30-48 | ±0.05 |
≤10.0 | 23-32 | ±0.08 |
≤12.0 | 18-26 | ±0.10 |
≤16.0 | 10-18 | ±0.10 |
ჭრის სიგრძე | ≤50 მმ | ≤400 მმ | ≤1000 მმ | ≤2000 მმ |
ჭრის სიზუსტე | ± 0,5 მმ | ± 1,5 მმ | ± 2,5 მმ | ± 4.0 მმ |