- იაპონური ტექნოლოგიური დამუშავებით ოპტიმიზირებული პოლიურეთანის ხრახნი იდეალურად ეგუება პოლიურეთანის მასალას, რომელსაც აქვს მაღალი თერმული მგრძნობელობა, დინებადობა და დნობის სიბლანტე, რითაც უზრუნველყოფს თანაბარ პლასტიფიცირებას და მაღალ გამომავალ ეფექტურობას;
- ბირთვის ღეროები და შტამპი დამზადებულია შვედური „ASSAB“ S136 შტამპის ფოლადისგან, ზუსტი დაფქვით, რაც უზრუნველყოფს შიდა ნაკადის ზედაპირის ბზინვარებას და ანტიკოროზიულობას. ყალიბის სტრუქტურა იყენებს „მაღალი წნევის მოცულობითი ტიპის“ მეთოდს, რომელიც ჩვენი კომპანიის მიერ არის ინიცირებული და უზრუნველყოფს მილის მასალის სტაბილურ და მაღალსიჩქარიან ექსტრუზიას მცირე რყევებით;
- მაღალი სიზუსტის დამუშავებული დნობის ტუმბო მოძრავი მოწყობილობით, მოქნილი მოძრავებით. წინა და უკანა მხარეს დამონტაჟებულია დნობის წნევის სენსორი _ იტალიური „GEFRAN“ ბრენდი, წინა მხარეს დამონტაჟებულია დნობის წნევის დახურული ციკლის უკუკავშირის მართვის სისტემა _ იტალიური „GEFRAN“ ინსტრუმენტი. გთავაზობთ მაღალ სტაბილურ გამომავალს და ექსტრუზიის რყევის ავტომატურ რეგულირებას;
- ახალი „ვაკუუმის ავტომატური ზუსტი კონტროლის“ ტექნოლოგიით: ვაკუუმი და წყლის სისტემა ცალ-ცალკე კონტროლდება. ამ გზით, ჩვენ შეგვიძლია კოორდინაცია გავუწიოთ წყლის ბალანსის მრავალდონიან კონტროლის სისტემას ვაკუუმის სისტემასთან, რაც უზრუნველყოფს ვაკუუმის სტაბილურ ხარისხს, გამაგრილებელი წყლის დონეს და წყლის ნაკადს.
- BETA ლაზერული საზომი სისტემა, რომელიც ქმნის დახურული ციკლის უკუკავშირის კონტროლს, რაც გამორიცხავს დიამეტრის გადახრას ონლაინ რეჟიმში;
- მრავალშრიანი ცვეთამედეგი სინქრონული ქამრით აღჭურვილი ამწევი მოწყობილობა, სრიალის ფენომენის გარეშე. მაღალი დონის სიზუსტის ლილვაკური ამძრავი, YASKAWA-ს სერვოძრავის სისტემა ან ABB AC მართვის სისტემა უზრუნველყოფს უკიდურესად სტაბილურ ამოძრავებას.
- სპეციალურად შექმნილი დახვევის მანქანა დაჭიმვის ინდუქციის რეგულატორით, გამოიყენება რბილ მილებზე, ინარჩუნებს დახვევას ბუნებრივი მოდუნების მდგომარეობაში. დაჭიმვის მდგომარეობის შეცვლისას, რყევა მართვად ფარგლებშია, რათა თავიდან იქნას აცილებული მილის გადატვირთვა ძალიან სწრაფი და ძალიან ნელი დახვევის სიჩქარით.
ჩვენიუპირატესობა
მოდელი | ტექნოლოგიური მილის დიამეტრის დიაპაზონი (მმ) | ხრახნის დიამეტრი (მმ) | ლ/დ | ძირითადი სიმძლავრე (კვტ) | გამომავალი (კგ/სთ) |
SXG-45 | 2.5~8.0 | 45 | 28-30 | 15 | 18-30 |
SXG-50 | 3.5~12.0 | 50 | 28-30 | 18.5/22 | 28-45 |
SXG-65 | 5.0~16.0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 55-75 |
SXG-75 | 6.0~20.0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 80-100 |
OD (მმ) | წარმოების სიჩქარე(მ/წთ) | დიამეტრის კონტროლისიზუსტე(სმმ) |
≤4.0 | 30-60 | ±0.05 |
≤6.0 | 23-45 | ±0.05 |
≤8.0 | 18-35 | ±0.08 |
≤10.0 | 16-25 | ±0.08 |
≤12.0 | 14-20 | ±0.10 |
≤14.0 | 12-18 | ±0.10 |
≤16.0 | 10-15 | ±0.12 |